Medan glas var det huvudsakliga flaskmaterialet under förra seklet, sedan slutet av 1980-talet, har PET blivit alltmer föredraget av tillverkare och konsumenter.Dessa "polyester"-flaskor har den unika fördelen att de är lätta och praktiskt taget okrossbara.Men framgången för med sig nya utmaningar i samband med den årliga återvinningen av miljarder kasserade flaskor.
Att förvandla använda flaskor till användbara råvaror kräver en lång och komplex processkedja.Allt börjar med att man samlar ihop flaskor och pressar dem till balar.Därefter öppnas, sorteras och krossas balarna.De resulterande flingorna tvättas (kalla och varma) och separeras från polyolefinen från locket och fodret.Efter torkning och separering av metallen kan flingorna packas i silos eller stora påsar.En ny cykel börjar.
En av huvudprocesserna för att erhållaåtervunnen polyester är spinning av korta fibrer,som kan användas till exempel i spinning, textilfyllmedel eller nonwovens.Dessa applikationer är väletablerade, med ylleskjortor och sjalar som utmärkta exempel.
Dessutom ökar insamlingen och återvinningen av plastflaskor världen över på grund av en rad faktorer.Så det är dags att utforska nya slutanvändningsalternativ för återvunnen PET.
PET-fibrer erbjuder många fördelar när de används i mattor, inklusive hög fläckbeständighet, ännu bättre än kemiskt behandlad PA BCF.Dessutom kan PET formas ofärgat, medan PP inte kan.Det ofärgade garnet kan tvinnas, värmehärdas, färgas och sys, eller den färdiga mattan kan tryckas.
Deproduktion av kontinuerliga filamentfrån R-PET är också mer utmanande än produktion av korta fibrer.Ifilament spinning, bestäms garnets kvalitet av råmaterialets homogenitet.De återvunna flingorna är en destabiliserande faktor och små kvalitetsavvikelser kan leda till en ökning av trasiga trådar eller trasiga trådar.Skillnader i flingkvalitet kan också påverka garnernas färgabsorption, vilket resulterar i ränder på den färdiga mattan.
De tvättade P-PET-flingorna torkas och rengörs i en reaktor, smälts i en extruder och passeras sedan genom ett stort filter med varierande finhet.Den högkvalitativa smältan överförs sedan till spinnsystemet.Högkvalitativa spinnpaket, dragrullar med dubbla skrov, HPc textureringssystem och fyrhjulsdrivna lindare bildar garnen och lindar dem på spolar.Enligt tillverkaren fungerar den industriella produktionslinjen redan framgångsrikt i Polen.
Posttid: 2022-09-13