Efterbearbetning av textiltyg är en teknisk behandlingsmetod som ger färgeffekt, morfologisk effekt (slät, mocka, stärkelse, etc.) och praktisk effekt (ogenomtränglig, icke-filtande, icke-strykfri, icke-fjäril, flambeständig, etc.) till tyget.Efterbehandling är en process som förbättrar tygets utseende och känsla och förbättrar slitstyrkanvilket är viktigt för att producera högt förädlade produkt och öka fabrikenkonkurrenskraftig.
Så låt oss ta reda på vad de är och vad de kan inse.Vi finns där för dig en komplett textilprojektlösning.Kontakta oss gärna.
Stentering finish är en process som använder sig av plasticiteten hos cellulosa, siden, ull och andra fibrer under våta förhållanden för att gradvis bredda tygets bredd till den specificerade storleken och torka den, samtidigt stabilisera tygdimensionen.I vissa processer såsom skurning och blekning, tryckning och färgning före efterbehandling utsätts tyget ofta för varpspänning, vilket tvingar tyget att sträcka sig i varpriktningen och krympa i väftriktningen, och uppstår andra brister, såsom ojämn bredd , ojämna tygkanter, grov känsla, etc. För att få tyget att ha en enhetlig och stabil bredd, och förbättra ovanstående brister och minska deformationen av tyget i bärprocessen, efter att färgnings- och efterbehandlingsprocessen i princip är avslutad, tyget måste spännas.
Kontrollera den senaste stenermaskinen för mer information.
2. Pre-Shrinking
Förkrympning är en process för att minska krympningen av tyger efter nedsänkning i vatten med fysiska metoder.I processen med vävning, färgning och efterbehandling spänns tyget i varpriktningen, och bucklingsvåghöjden i varpriktningen minskas, så att förlängning kommer att inträffa.När det hydrofila fibertyget är mättat med vatten, sväller fibern och diametern på varp- och inslagstråden ökar, vilket ökar varpvåghöjden, förkortar tygets längd och bildar krympning.När tyget är torrt försvinner svullnaden, men friktionen mellan garnerna håller fortfarande tyget i ett sammandraget tillstånd.Mekanisk förkrympning är att spraya ånga eller spraya för att blöta tyget först och sedan applicera
mekanisk extrudering i varpriktningen för att öka bucklingsvåghöjden och löstorka sedan tyget.Krympningen av förkrympt bomullstyg kan minskas till mindre än 1 %, och tygets mjukhet kommer att förbättras på grund av den ömsesidiga extruderingen och gnidningen mellan fibrer och garn.Ulltyget kan förkrympas genom avslappning.Efter att ha doppats och rullats i varmt vatten eller sprayat med ånga, torkas tyget långsamt i ett avslappnat tillstånd, så att tyget krymper i både varp- och väftriktningen.Tygets krympning är också relaterat till dess struktur.Tygernas krympningsnivå bedöms ofta genom krympningBetygsätta.
3. Skrynk—motstånd
Processen att ändra fiberns ursprungliga sammansättning och struktur, förbättra dess motståndskraft och göra tyget svårt att vecka när det bärs kallas skrynkelbeständig finish.Den används huvudsakligen för rena eller blandade tyger av cellulosafiber, och kan även användas för sidentyger. Efter skrynkbeständig ytbehandling ökar tygets återhämtningsegenskaper, och vissa hållfasthets- och slitegenskaper förbättras.Till exempel har veckbeständigheten och formstabiliteten hos bomullstyger förbättrats avsevärt, och tvättförmågan och den snabba torkningsförmågan kan också förbättras.Även om hållfastheten och slitstyrkan kommer att minska i varierande grad, kommer dess slitprestanda inte att påverkas under kontroll av normala processförhållanden.Förutom veckmotståndet ökade även brotthållfastheten hos viskostyg något, speciellt våtbrotthållfastheten.Skrynkelbeständig efterbehandling har dock en viss inverkan på andra relaterade egenskaper, såsom att tygets brottförlängning minskar i varierande grad, tvättmotståndet varierar med efterbehandlingsmedlet och tvättfastheten för färgade produkter förbättras, men vissa efterbehandlingsmedel kommer att minska ljusbeständigheten hos vissa färgämnen.
4. Värmeinställning，
Värmehärdning är en process för att göra termoplastiska fibrer och deras blandningar eller sammanvävda tyger relativt stabila.Det används främst för bearbetning av syntetiska fibrer och deras blandningar, såsom nylon eller polyester, som är lätta att krympa och deformera efter uppvärmning.Termoplastiska fibertyger kommer att producera inre stress i textilprocessen och är benägna att skrynklas och deformeras under inverkan av fukt, värme och yttre kraft i färgnings- och efterbehandlingsprocessen.Därför, vid produktion (särskilt vid våt värmebehandling såsom färgning eller tryckning), behandlas tyget i allmänhet vid en något högre temperatur än den efterföljande processen under spänning, det vill säga värmehärdning, för att förhindra krympning och deformation av tyg och underlätta den efterföljande bearbetningen.Dessutom kan elastiskt garn (filament), lågelastiskt garn (filament) och skrymmande garn också framställas genom värmehärdningsprocess i kombination med andra fysiska eller mekaniska effekter
Förutom att förbättra dimensionsstabiliteten har andra egenskaper hos värmehärdningstyget också motsvarande förändringar, såsom våtfjädringsegenskapen och pillingsmotståndsegenskapen förbättras, och handtaget är styvare;Brottförlängningen av termoplastfiber minskar med ökningen av värmehärdningsspänningen, men hållfastheten ändras lite.Om den inställda temperaturen är för hög, minskar båda avsevärt;Förändringen av färgningsegenskaper efter värmehärdning varierar med fibersorter.
Posttid: 2022-09-09