PSF produktionslinje från CTMTC

Polyester stapelfiber produktionslinje historia

• PSF-maskineriet tillverkades i början av 1970-talet.
• I mitten av 1990-talet började vi forska och utveckla 100t/d produktionslinje;och 2002 sattes denna linje i produktion.
• Utvecklade hela uppsättningen av 120t/d produktionslinje 2003.
• Från 2005 till 2011 sattes produktlinjen 150t/d i batchproduktion.
• Under 2012 gick produktlinjen 200t/d PSF framgångsrikt.
• Senaste max.Kapacitet för en linje: 225t/d.
• Mer än 200 linjer har körts framgångsrikt över hela världen, där mer än 100 har stor kapacitet.
• Hittills kan förstklassig fiber nå över 98% och för högklassig fiber är över 95%.

Processflöde av polyesterspinningslina från flaskflingor eller chips

Flingor eller flis i polyesterflaskor – Uppvärmd och torkad behållare – Skruvextruder – Smältfilter – Spinnstråle – Doseringspump – Spinnpaket – Härdsystem – Spinntunnel – Upptagningsmaskin – Capstan – Traversmaskin (fiberburkar)

Processflöde av polyester efterbehandlingslinje(Toyobo processväg)

Creel – Förmatningsmodul (5 rullar + 1 dopprulle) – Doppningsbad – Dopprulle – Dragställ 1 ( 5 rullar + 1 dopprulle) – Drag Bath – Drag Stand 2 (5 rullar + 1 dopprulle) – Ånguppvärmningslåda – Drag Stand 3 (12 rullar) – Annealer (5 rullar) – Oiling Stacker – (Trio – Tension Roller) – Pre-crimper Värmelåda – Crimper – Kyltransportör (eller bogserflätare – Tork) – Oljespruta – Spännstativ – Kutter – Balpress

Processflöde av polyester efterbehandlingslinje (Fleissner processväg)

Creel – Förmatningsmodul (7 rullar) – Nedsänkningsbad – Drag Stativ 1 (7 rullar) – Draw Bath – Draw Stand 2 (7 rullar) – Ångvärmelåda – Annealer (18 mantelvalsar) – Kylspruta – Drag Stand 3 (7) rullar) – Tow Stacker – Trio – Tension Roller – Pre-crimper Värmelåda – Crimper – Tow Plättare – Tork – Spännstativ – Kutter – Balpress

Fiberindex (för referens)