Textil efterbehandlingsprocess
Dessa fyra processer är den grundläggande processen, processen kommer att vara olika beroende på specifik produkt.
1. Blekningsprocess
(1) Skur- och blekningsprocess för bomull:
Singeing – - desizing – - – blekning – - – mercerisering
Sjungande: Eftersom bomull är korta fibrer, finns det korta ludd på ytan av produkten. För att göra tyget vackert och bekvämt för framtida behandling, bör den första processen vara sjungande.
Desizing: under skevningsprocessen kommer friktionen mellan bomullsgarn att orsaka statisk elektricitet, så det bör vara stärkelse innan vävning.Efter vävning kommer massan att vara hård, och efter en lång tid kommer den att vara gul och möglig, så den bör avskalas först för att säkerställa ett smidigt framsteg av tryck- och färgningsprocedurer och kännas mjukt.
Det andra steget är huvudsakligen skurprocessen, syftet är att ta bort orenheter, olja och bomullsskal.Oljeföroreningarna kan också läggas till oljan och andra tillsatser.
Blekning: För att skölja tyg så att det blir vitt.Det finns föroreningar i naturliga fibrer, under textilbearbetningen kommer även en del slurry, olja och förorenad smuts att tillsättas.Förekomsten av dessa föroreningar hindrar inte bara det smidiga framskridandet av färgning och efterbehandling, utan påverkar också tygets slitprestanda.Syftet med skurning och blekning är att använda kemiska och fysikaliska mekaniska åtgärder för att ta bort orenheter på tyget, göra tyget vitt, mjukt, med god permeabilitet och uppfylla kraven på slitage, för att tillhandahålla kvalificerade halvprodukter för färgning, tryckning, efterbehandling.
Kokning är användningen av kaustiksoda och andra kokande tillsatser med fruktgummi, vaxartade ämnen, kväveämnen, kemisk nedbrytningsreaktion av bomullsfröskal, emulgering, svullnad, etc., Tvättning tar bort föroreningar från tyget.
Blekning tar bort naturliga pigment och se till att tyget har stabil vithet.I vid bemärkelse inkluderar det också användningen av blått eller fluorescerande vitmedel för att producera optisk blekning.Blekning innefattar främst oxidantblekning och reduktionsmedelsblekning.Principen för oxidantblekning är att förstöra pigmentgeneratorer för att uppnå akromatiskt syfte.Principen för reduktionsmedelsblekning är att framställa blekning genom att reducera pigment.Bearbetningsmetoden för blekning beror på sorten och blekmedlet.Det finns huvudsakligen tre kategorier: urlakningsblekning, urlakningsblekning och rullblekning.Olika sorter har olika krav på blekning.
Mercerizing: Få tyget att glänsa bättre och kännas mjukare.
1.1 Processen för vanligt tyg och bomull/polyestertyg är i princip densamma (vävt):
Sångning → avlimning → blekning
Det blekta tyget kallas ofta vitt tyg.
1.2 Processen för vanligt tyg och bomull/polyestertyg (stickat):
Krympning → avlimning → blekning
Alkalikrympning: Eftersom stickat tyg inte är stärkt, är det relativt löst spännvidd, alkalisk krympning kommer att göra tyget tätt.Detta är använd spänningsbalansen för att platta till tygets yta.
Kokning: liknar avlimningsprocessen, främst för att ta bort olja och bomullsskal.
Blekmedel: För att skölja tyget rent
Manchesterprocess: Tyget framställs genom att ett garn lindas runt ett annat garn för att bilda en ögla, och sedan skärs spiralen för att bilda luggen.
1.3 Process: alkalivalsning → fleeceklippning → avlimning → torkning → borstning → fleecebränning → kokning → blekning
Syftet med alkalivalsning är att få tyget att krympa tätare;Syftet med att klippa är att släta ut mocka;Syftet med borstningen är att släta ut mocka och ta bort ojämnheterna efter skärning;Syftet med sång är också att bli av med stötar och blåmärken.
1.4 processen med polyester bomullstyg är densamma som vanligt bomullstyg
1,5 flannelett: huvudsakligen täckfiltar, underkläder för barn, äldre, lakan etc. En mace-liknande rulle roteras med hög hastighet på filtens yta för att dra ut fibrerna, så att sammet inte blir särskilt snyggt.
(2) Ull (ulltyg) process: tvättning → förkolning → blekning
Ulltvätt: Eftersom ull är animaliskt fiber är det smutsigt, så det bör tvättas för att ta bort orenheter som finns kvar på ytan (smuts, fett, svett, orenheter, etc.).
Karbonisering: ytterligare avlägsnande av föroreningar, smuts.
Karbonisering: ytterligare avlägsnande av föroreningar, smuts.Efter tvätt, om tyget inte är rent, kommer det att behövas sur förkolning för ytterligare rengöring.
Blekning: För att skölja rent tyget.
(3) Processen med siden: avslibning → blekning eller blekning (blekning och blekningstillsatser)
(4) Polyesterduk:
Filament: alkalireduktion → blekning (samma som silkesprocess)
② Stapelfiber: svällning → kokning → blekning (samma process som bomull)
Stenter: öka stabiliteten;Uppfylla designkraven;Ytan är platt.
2. Färgningsprocess
(1) Principen för färgning
A Adsorption: Fiber är en polymer, som är rik på joner, och färgämnet som ingår i kombinationen av olika joner, så att fibern absorberar färgämnet.
B Infiltration: det finns luckor i fibern, färgen pressas in i eller infiltreras i de molekylära luckorna efter hög temperatur och högt tryck för att få det färgat.
C vidhäftning: det finns ingen färgaffinitetsfaktor i fibermolekylen, så limmet tillsätts för att färgen ska fästa vid fibern.
(2) Metod:
Fiberfärgning – färgspinning (spinning med färg, t.ex. snöflinga, snyggt garn)
Garnfärgat (garnfärgat tyg)
Tygfärgning — Färgning (styckfärgning)
Färgämnen och spinnmaterial
① Direktfärgad bomull, linne, ull, siden och viskos (rumstemperaturfärgning)
Funktioner: Den mest kompletta kromatografin, det lägsta priset, den sämsta beständigheten, den enklaste metoden.
Formaldehyd används som accelerator
Direktfärgade tyger tillsätts vanligtvis för att stabilisera färgbeständigheten.
② Reaktiva färgämnen – reaktiva grupper i färgämnen och bomull, hampa, siden, ull och viskos i kombination med de aktiva grupperna.
Funktioner: Ljus färg, bra jämnhet, beständighet, men dyrt.
(3) Dispergerade färgämnen – speciella färgämnen för polyester
Färgämnesmolekylerna är så små som möjligt att penetrera, och hög temperatur och tryck används för att främja färgämnespenetration.Därför hög färgbeständighet.
④ katjoniska färgämnen:
Ett speciellt färgämne för akrylfibrer.Akrylfibrerna är negativa joner vid spinning och katjonerna i färgämnet absorberas och färgas
B polyester med negativa joner, katjoniska färgämnen kan färgas vid rumstemperatur.Detta är katjonisk polyester (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Syra färgämne: färgning av ull.
T.ex. Hur ska T/C mörkt tyg färgas?
Färga polyestern med ett dispergerat färgämne, sedan bomullen med ett direkt färgämne och belägg sedan de två färgerna platt.Om du medvetet behöver färgskillnad, ställ inte platt.
För ljusa färger kan du bara färga en sorts råvara, eller polyester eller bomull med olika färgämnen.
Om kravet på färgbeständighet är högt, ta bort polyester;För de med låga krav kan bomull färgas.
3. Utskriftsprocess
(1) Utskrift efter utrustningsklassificering:
A. platt screentryck: även känd som manuell plattformsutskrift, även känd som screentryck.Högkvalitativt tyg rent silke används ofta.
B. rund screentryck;
C. rulltryck;
D. transfertryck: Färgämnet på papper sublimeras till tyg efter hög temperatur och högt tryck för att bilda ett mönster
Designen är mindre genomarbetad.Gardintyger är oftast transfertryck.
(2) Klassificering efter metod:
A. Färgtryck: färgning med aktiva gener i direkta färgämnen och reaktiva färgämnen.
B. beläggningstryck: tillsatser tillsätts i färgen för att färgen ska kombineras med tyget (det finns ingen gen av affinitet mellan tyg och färgämne i färgen)
C. Anti-tryckning (färgning): högkvalitativa tyger har höga krav på färg, och anti-tryck bör användas för att undvika korsfärgning.
D. utdragstryck: Efter att tyget är färgat behöver vissa ställen skriva ut andra färger.Färgen på råvaror måste tas bort och sedan tryckas i andra färger för att förhindra att färger motsätter sig varandra.
E. ruttna blommönster: Använd starkt alkali för att ruttna garnet i kanten av trycket och bilda ett sammetsmönster.
F. Guld (silver) pulvertryck: guld (silver) pulver används för att trycka tyger.Det hör faktiskt också till färgtryck.
H. transfertryck: Färgämnet på papper sublimeras till tyg efter hög temperatur och högt tryck för att bilda mönster.
I. Spray (vätske) utskrift: överensstämmer med principen för färgskrivare.
4. Städa
1) Allmänt arrangemang:
A. känna efterbehandling:
① känns hårt, ganska.Bomull och linne i stora mängder
Mjuk känsla: sköljmedel och vatten kan tillsättas
B. Slutför efterbehandling:
① dra
② Förkrympning: för bomullstyg (tvätt för att krympa) i förväg för att göra storleken mer stabil.
C. utseende efterbehandling:
① kalender (kalender) tyg lyster, efter kalender tyg ytan kommer att hårdna.
② Präglingen rullas med en presssticka
③ Whitening och blekningsmedel
2) Specialbehandling: Metoden för att uppnå specialbehandling: tillsats av motsvarande tillsatser före härdning, eller beläggningsmaskin med motsvarande beläggning.
A. Vattentät behandling: en beläggningsmaskin används för att applicera ett lager av vattentätt material/färg på tyget;Den andra är att rita före rullning av vattentätt medel.
B. Flamskyddsbehandling: den uppnådda effekten: ingen öppen låga, cigarettfimpar som kastas på tyget till ett visst område släcks automatiskt.
C. Antifouling och anti-oljebehandling;Principen är densamma som vattentätning, ytan är belagd med ett motsvarande lager av material.
D. Anti-mögel, antibakteriell behandling: beläggning, keramiskt pulver kan också användas för att göra behandling för att uppnå anti-enzym, antibakteriell effekt.
E. anti-UV: Användningen av anti-UV-silke är att förhindra förstörelsen av proteinfibrer av äkta siden, och göra äkta siden gul, andra produkter är anti-UV i solen.Speciellt substantiv: UV-CUT
F. Infraröd behandling: inklusive infrarött motstånd och absorption för att uppnå olika effekter.
G. Antistatisk behandling: den koncentrerade elektrostatiska dispersionen, inte lätt att producera gnistor.
Annan specialbehandling är: doftbehandling, farmaceutisk smakbehandling (läkemedelseffekt), näringsbehandling, strålbehandling, hartsbehandling (styvning av bomullstyg, silkesrynkor), behandling för tvättkana, reflekterande behandling, ljusbehandling, sammetsbehandling, fuzz (höjning) ) behandling.
Posttid: Mar-13-2023